全国会透露水稻插秧机行业的秘密!
水稻插秧机**风光的时期是2007年-2012年,期间因为要快速提高水稻机械化种植水平,所以农机补贴政策加大对插秧机的补贴力度,像江苏、浙江、黑龙江、辽宁等水稻主产省份对插秧机累加补贴,一些地方农民不需要出钱就能得到一台高速插秧机,那几年插秧机行业的火爆程度一点都不比后来的玉米收获机、烘干机等明星产品差,但近几年插秧机比较消沉,在一年一度的全国农机展上更是寂寂无名,很少被关注,但时隔5年之后,今年的全国会上,水稻插秧机有卷土重来的迹象,在认真的参观了所有的插秧机展位后,小编为大家整理出了以下的一些重要变化。
一、行业迎来第二春,参展企业热情高涨
全国会是农机行业上的风向标,通常情况下透过全国会就能判断出明后年行业的走势和产品需求的变化,具体到产品,在全国会一类产品参展企业数量增加,参展产品性能提高,就意味着企业看好明年的市场走势,这类产品极有可能在第二年热销,这种规律在全国会的历史上屡试不爽。
今年全国会上插秧机就是契合了这个特征。据现场走访结合大会组委会提供的会刊的参展企业名录,本次全国会上总共有38家企业展出了插秧机产品,其中日韩系久保田、洋马、井关、东洋等如约到场,但韩国大同、现代等则似乎没有参会,富来威、亚美柯等老朋友也没有缺席,另外还出现了华创机器人、黄海金马等比较陌生的面孔。
从地域看,参展的企业65%是沿太湖流域的苏、锡、常一带的企业,但值得关注的是山东军团,本次有12家山东企业展出了自己得意的产品,不但在展会上山东军团暂露头角,而且在市场上山东军团也是打法凶狠,一路过关斩将,在江苏、浙江、福建、湖南等南方中低端市场山东军团市场占有率已经非常高,毫无疑问,山东的插秧机已经成为国产插秧机中不可忽视的一支力量了。
从数量看,明显比去年企业多,当然产品质量和技术含量也明显提高,这种现象说明企业比较看好来年的市场,具体原因应该是东北旱改水带来的新增需求和2012年之前的机器已经进入了更新期,还有规模化农业促使需求的升级换代。
二、国产品牌强势崛起,竞争升级战打响
长期以来,插秧机就是日韩产品的天下,准确的说是日本久保田和洋马的天下,国内企业被固化在独轮式低端产品市场上,高速插秧机国产品牌无缘染指,手扶插秧机市场上也没有竞争优势,但这种情况正在发生变化。
从2015年开始,以久富为代表的国产自主品牌强势崛起,久富自2012年成立到2017年短短五年间,其经营业绩取得了跨越区增长:2012年小试牛刀200台,2013年实现翻番500台,2014年锋芒初露4000台,2015年霸气侧露8000台,2016年优势尽显12000台,而2017年销售有可能突破20000台,已经成为仅次于久保田的一颗耀眼的新星。
久富的崛起绝不是一家企业的成功,其背后代表着一种趋势,那就是中国农机产业整体实现了技术和产品的升级,久富现象的出现打破了日本产品不可战胜的神话,增强了国产插秧机企业的整体信心,在久富的带动下,富尔代、满田星、富来威等自主品牌也加大了产品、技术、市场方面的投入,其产品和企业面貌也焕然一新,自主品牌插秧机第一次能够以一个整体和日本久保田、洋马等跨国高端品牌叫板了。
更难能可贵的是,自主品牌的崛起也引发了插秧机行业的良性竞争,做为久保田公司“鸡肋”产品的手扶插秧机被该公司重新重视,往年久保田手扶插秧机限产10000台,市场就是再好,也不增加产量,但久富等自主品牌的强势攻势下,久保田重新认识到手扶插秧机的市场价值,不但不再限产,而且针对中国军团的优势及时调整自己的战略,包括产品方面的改进,据久保田公司的现场人员讲解,本次展会上久保田手扶插秧机有巨大的变化,如轻型化、高效化和大幅度降价等。
根据展会上的形势,小编判断,国内插秧机行业的真正的竞争才刚刚开始,之前是久保田和洋马之间的竞争,而今后将是久富、富尔代、富来威、小精等国产自主品牌和日本品牌之间的竞争,竞争将倒逼久保田、洋马将其**好的技术引进中国市场,竞争也将助推国内插秧机行业整体升级。
三、国产机技术升级,高速机成竞争焦点
行业内人士普遍认为乘坐式高速插秧机代表着插秧机的**高水平,但该领域的技术一直被久保田、洋马、井关、大同、现代、国际等日韩企业垄断,国内企业近几年有样机展出,但真正具备大批量生产的还没有出现,也就是还停留在概念机上。
但这次展会似乎释放的是不一样的信号!据小编现场统计,参展的近三十家自主插秧机品牌,至少有20家展出了高速乘坐式插秧机,比如久富G6D、小精2ZG-630和2ZG-825、富来威2ZG-6DMF,值得一提的是小精虽然今年才推出了高速插秧机,但今年已经卖出了500台,并且还有8行机,据现场几家企业的负责人介绍,2018年,他们的主要目标是实现乘坐式高速插秧机的批量销售,要从久保田、洋马等高端品牌“虎口夺食”。
一家企业展出高速插秧机是偶然现象,但如果20家一起出现在展会上,就只能说明是一种趋势了,这让小编想起了大轮拖行业。
图:2016年国内插秧机行业竞争格局
2016年的全国会上,一夜之前冒出了二十多家大轮拖生产企业,并且产品起点非常高,大多数展出了180马力拖拉机,在今年的市场上,这些企业表现也值得肯定,他们总共从行业前5名手中抢得了超过20%的市场份额,逼着几个大企业不断的向高端市场收缩,今年全国会上,这些新锐拖拉机品牌又将产品升级到220马力段,就产品说产品,一拖东方红、雷沃重工、中联重科等一线品牌已经没有多少优势,竞争逼迫拖拉机行业加快升级换代。
国内插秧机行业也正经历着和拖拉机行业同样的局面,久富、小精、富尔代等新锐品牌的高速插秧机将点燃插秧机行业技术升级的战火,良性的竞争之下,企业有输赢,但对用户来说是福音。
四、产品向多功能发展,企业差异化竞争明显
向6行、8行发展,向高速乘坐式升级是行业的主方向,这是企业的集体行为,但对于单个的企业做到这一点还远远不够,企业要胜出,就需要寻找商业模式、营销手段和产品上的具体的差异化,在市场竞争中不是**好就能胜出的,小企业**终能脱颖而出靠的是不同。
从展会上我们可以明显看出来,水稻插秧机正在向多功能、差异化方向发展。
说实话相对于其它的农机产品,插秧机结构复杂,技术含量高,加工难度大,所以长期以来插秧机的价格居高不下,但从使用频率上看,一年有效使用时间不超过两个月,这就造成功能极大的浪费和产品性价比的低下,这其实是影响插秧机技术普及和产品销量提高的关键因素,而要提高产品的使用效率,**好的办法就是增加产品的功能,这样才能提高性价比。
插秧机提高性价比的途径有两个方向:开发多功能产品和在现有的底盘的基础上开发全新的产品,本次展会上我们看到了企业在这两个方面的努力:
开发多功能产品。带侧深施肥功能产品已经成为插秧机的标配,这种技术让化肥的能效提高30%,节约15-30%的肥料,并且能提高单产10-15%,经济效率显著,现在侧深施肥装置已经成为主流机型的标配。
本届展会上不但久保田和洋马、井关等展出的产品上有选配的装置,而且国内有高速插秧机的企业大多都展出了类似功能的产品,尤其是小品牌更以侧深施肥技术为自己产品的卖点,值得关注的是久富在侧深施肥装置上的创新,一是通过电动传动的前置式施肥,就是肥箱装在插秧臂架上,这样的好处是对肥料的使用一目了然,另一种是背负式后置肥箱,与其它企业不同的是久富是一个大肥料箱,通过类似排种器那样的肥料分配器,再用风送式装置将肥料送到施肥口。
基于插秧机底盘开发全新产品。事实上近几年水稻插秧机**值得大书特书的就是基于它的底盘技术的横向开发,其中几个跨界产品非常有意义,也很有意思,比如水稻直播机。
另一个主要开发方向是多功能移栽机械,本次展会上看到了大量的这类产品,比如洋马开发的油菜移栽机、蔬菜移栽机械,是集成了日本插秧机成熟的底盘技术和南京农机化所三插臂移栽技术,一推出就引起行业内的关注。
还有企业展出了利用插秧机开发出自走式拉杆喷药机、水田搬运机、水田施耕机等变形产品,这些异想天开的产品也值得关注,说不准哪个产品会象自走式履带旋耕机一样发展成一个大的品类呢。
五、直播机鸠占雀巢,行业变数增加
当然**值得关注的就是水稻直播机了,这种产品到底是变形的水稻插秧机还是全新的产品?到底是水稻插秧机企业的另一条发展通路还是插秧机产品的掘墓人?其实行业内一直存在争议。
但小编认为,直播机对水稻秧机企业来说,是个产品的有益的补充,可以拓展其市场领域,对于水稻插秧机企业来说,直播机可以利用插秧机现成的底盘技术,可以摊薄企业研发成本,提高技术的使用范围,在这个角度看,对企业是有利的。
本次展会上,我们看到富来威、樱田等十几家插秧机企业都展出了水稻直播机,说明他们把直播机看做是水稻插秧机的一种延伸产品,并没有排斥。
据小编的观点,水稻插秧机适合于中小地块、精细化种植,水稻直播机适合大规模生产或一季稻区,虽然各有其使用环境,但不可避免,这两种产品具有极强的竞争性和排他性,尤其是直播机的较低的种植成本和便捷性,这是插秧机没法比的。
从展会上直播机数量的增长趋势看,插秧机行业后期发展变数在增大,据小编判断,如果久保田和洋马进入国内水稻直播机市场,就预示着直播机和插秧机之间的竞争大战正式开启,因为大企业有巨大的示范效应,可以加快一个行业的发展进程。
六、不能回避的话题,关键零部件受制于国外
值得我们欣慰的是,像久富这种民族品牌的手扶插秧机已经拥有不逊于日本久保田和洋马、井关的产品品质,他们在市场上更多的通过产品力和服务等力量在竞争,而非以往的低价倾销,比如久富率先在行业内祭出了质保两年的承诺,这说明久富对自己产品的信心,这是民族品牌的巨大进步。
但不能回避的话题是,国产插秧机核心关键零部件还是要从国外进口,比如小编在一个国产插秧机展位上参观时,该企业负责人很自豪的说其产品发动机是用的日本久保田、百力通进口发动机,液压系统使用的是美国伊顿液压助力转向和日本KYB公司的HST等。
而小编判断,这种现象短期内很难改变,我们当材料的搬运工还要相当一段时间,在此建议国内插秧机企业真真加强在发动机、变速箱、插秧机构和液压系统的研究,只有这些关键部件国产化了,我们自主品牌的插秧机产品才说得上具有真真的核心竞争力,否则我们就只具备营销力、组装加工力。
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