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勇猛新产品亮相2019国际农机展,三系列产品促玉米收获机械化升级

勇猛机械 2019年11月05日

  勇猛机械长期致力于玉米收获机械的研发、生产和销售。多年来,根据不同地域的种植模式及用户需求研发产品,逐步形成自走式玉米收获机、茎穂兼收和青饲料收获机三大产品体系。在刚刚结束的中国国际农机展上,勇猛机械携四款**新产品亮相国际农机展。

“东北虎王”升级版4YZ-5AQ1

  它除了具备液压行走系统外,还有诸多改进升级。

  采用新型对刀拉茎式摘穗箱及新型割台体,专用扶持器更加适合收倒伏玉米。用户可根据收获时的实际情况进行更换链轮来调节割台转速,提高了收获适应性。

  前轮配置了18.4-30型大规格轮胎,在车辆通过性方面得到了有效的提升。此外,桥管和边减也得到了加强。

  风机风量可调,升运器出草筒内部增加出草筒挡板可调节装置。升运器顶部增加可调式浮动排杂装置。

  升运器末端还增加了二级分流装置,有助于玉米分布。

  振动筛前部增加可调挡板,防止玉米粒从前侧掉落。前侧增加助推胶皮,振动筛抖动时助推玉米苞叶滑落,防止苞叶堵塞。

  籽粒升运器配置籽粒排杂风机,降低回收籽粒含杂率。

  190马力发动机配有密闭防火罩,配有专用中冷一体式组合水箱和换向风扇,散热效率高,清理更方便。

  油箱容量从220升加大到300升,减少加油次数,延长了车辆的作业续航时间。

9QS-300型青饲机

  它的割台为四小盘3米无行距割台,既能以满足各种不同行距的收获要求,又能满足小麦、燕麦等低杆作物的收获性能要求。割台配备德国进口安全离合。采用静液压马达驱动,可用反转功能清理堵塞物。

  喂入系统采用由液压驱动的四个的滚筒,简单高效。切碎刀片采用V型双排布置,并且切碎角度经过合理设计,可进行14mm和23mm两种长度的选择,以满足不同种养殖户需求。全自动磨刀程序操作简单、油耗低、噪声小。

  加速器及抛筒系统经过合理设计,让作物在经过喂入辊、切割系统、籽粒破碎器和加速器时,物料流动阻力小、流速快。抛筒采用涡轮蜗杆机构进行旋转传动,效率高,定位准,更稳定。

  这款机器配有大排量330马力发动机,置于机器后方,有利于整机平衡,同时减少配重和驾驶室内的噪声。配有大型柴油油箱,容量高达500升,用户连续工作时间大幅增加。

  采用静液压驱动专用三档1000系列变速箱。驾驶采用无级变速操作,变速杆具有变曲线敏感度调节。球墨铸铁的外啮合加强型边减速器,采用大减速比的配置,进一步提高了车辆的可靠性。

  勇猛青贮收获机采用德国控制模块,进一步提升了人机的结合。车辆集中润滑系统,不断地向车辆部件输入所需的润滑脂,使关键轴承等部位得到细水长流式的润滑,大大提高了轴承及车辆的可靠性。

茎穂兼收4YZ-4ES

  4ES在前部割台部位增加了茎秆回收装置,在顶部增加了折叠式的集草箱,在粮仓上部增加了专用防护板。

  前部双割台设计,上部为收获玉米果穗的全幅不对行收割割台,可选配喂入拨轮和防倒伏装置及前切双侧传动,不对垄收割更适合跨区作业。下部为收割茎秆的割台。

  顶部的集草箱采用折叠式设计,折叠后能降低车身高度。集草箱的折叠回路结构采用对滑轮支架,使草箱打开和闭合更顺畅。粮仓上部设计专用防护板,能防止抛送筒吹出的碎叶进入粮仓。

  剥皮机采用大小星轮压送器与五组剥皮辊配合的剥皮结构,剥皮效果好。籽粒回收振动筛清选损失小,电动卸粮方便快捷。

  驾驶室内的换档箱集成、方向机改进让操控更舒适。剥皮、抛洒分屏幕显示,确保机手时刻掌握车辆运行和收割状况。

  加大油箱,减少加油次数、增加作业时间;车尾配置倒车摄像头和LED照明灯,倒车更方便。

独特的不对行4YZ-4X1

  它的特点在于采用板式割台,通过更换不同的罩尖具备了不对行收获和收倒伏能力。它的割台为新型不对行割台体,在普通状态下可以适应不同行距的收获作业。如果需要收割倒伏玉米,只需安装上随车配送的加长罩尖。

  除此之外,拉茎辊采用对刀式拉茎,拉茎速度快不易堵塞。割台下方的前切还田装置可选配双动力输入,与中置还田机配合,还田效果更佳。排杂风机加装风力调节板,合理利用风机风力防止风力。

  剥皮机采用五组剥皮结构,输送器整体可调,剥皮效率高,剥皮效果好,籽粒回收为电动卸粮,操作方便快捷。振动筛增加挡板可调,防止玉米粒从前侧掉落。震动筛前侧增加皮子,震动筛抖动时有助于玉米皮掉落。

  经过多年地努力,“勇猛”品牌玉米收获机获得了广泛认可,在展会期间举办的“2019中国农机行业年度大奖”颁奖活动中,勇猛机械荣获了2019年中国农机行业年度**具影响力品牌奖。

  这个奖项的取得,是对我们的肯定和认可,也是对我们的鞭策。在未来新形势下的农业机械化发展过程中,勇猛机械将不断拼搏、砥砺前行!

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