进口采棉机曾受国外断供，国产化替代让中国棉农挺起脊梁

　　2022年11月19日，央视财经频道CCTV2《对话》栏目播出《中国产业坐标：农业之“基”》节目，中国农业机械工业协会会长陈志作为特约嘉宾讲述行业成就、分析行业瓶颈、描绘发展前景。

　　在关于采棉机国产替代化这个话题中，陈志表示：“可以这样说，采棉机是农机装备里面最复杂的一种机器。以六行打包式的采棉机为例，它光设计图纸就2000多张，它的零部件有1万多个，采棉机国产替代化这个过程还是很艰难的。”

　　虽然这个过程很艰难，但是在以钵施然为代表的国产采棉机企业夜以继日得努力下，如今国产采棉机已经打破壁垒，可以完美替代进口采棉机，成为了新疆棉农更好的选择，保障了国家棉花生产安全。

　　对此，陈志感慨道：“新疆采棉机曾经受到国外的断供，如果现在没有我们采棉机企业能够国产化替代，那么一旦国外断供，现在棉花不仅仅是雇不到人的问题，也雇不起。新疆的棉花就会受到毁灭性的打击，所以国产化替代这条路再艰难也要走下去。”

　　据补贴公开数据显示，2018-2021年四年间，钵施然公司总共销售了约1500台采棉机，市场占有率接近50%，挑起了国内采棉机销量的半壁江山，其中2021年市场占有率更是高达62%。由此也可以看出，以钵施然为代表的国产采棉机正在不断地崛起壮大。

　　而且，国产采棉机并不是简单的技术集成，而是在跨国公司成熟的产品基础上，结合国内的农艺、使用环境、购买力水平、驾乘能力等进行了本地化全新设计。对此，陈志表示：“不要以为我国采棉机就是抄别人的，不是这样的，我们有很多自主创新，甚至国外都没有我们的一些独有的技术。”为此，陈志还举了几个国产采棉机特有的技术和功能。一是针对采棉机易燃的情况做了改进，通过把柴油箱改在机器的尾部或把发动机全部都密封起来，完全杜绝了着火的情况。

　　二是国产采棉机企业发明了采棉头的自动定时润滑系统，摘锭的寿命会大大延长。还有就是脱棉盘，经常会沾上一些叶子等杂质，原来进口的采棉机，需要按键10秒进行清洗，但是一般的驾驶员按一下就松开了，脱棉盘清洗不干净，现在国产的采棉机只要驾驶员一碰这个按钮，一定是清洗到10秒，想偷懒都不行。

　　除此之外，国产采棉机还有一些更加人性化的设计，以钵施然4MZD-3A型采棉打包机为例，其左侧采头可以摇开，就等于三个采摘头，两侧都设置为可移动状态。虽然只是一个很小的改进，但是却体现了钵施然工程师的大智慧。有助于售后技术维护人员的维护便捷度，缩短了维护时间，从而提高采头系统工作效率。

　　钵施然4MZD-3A型采棉机的左侧采摘头旁还增设了安全踏板，工作人员在维护采头系统，解决堵棉问题时需要到采头上方，在此之前需要从驾驶室下方的安全踏板上到采头，非常麻烦。增设该安全踏板后，方便用户对于采头的调整，及时解决堵棉问题，售后维护更方便。

　　当然，国内的采棉机制造业依然需要大量采购国外进口的关键核心零部件，诸如液压泵、液压马达、电磁阀、传感器等。然而，最近一两年以来，随着国际贸易形势的变化及新冠疫情的影响，很多进口订单遇到了迟交、少交、不交甚至不接订单的情况，采棉机能否如期如质交付用户已经面临了巨大的挑战。

　　好在近些年国内的一些农机优质企业纷纷投入研发力量，在采棉机关键部件国产化方面也有了可喜的进展和成果。例如钵施然推出国产采棉机拥有完全的自主知识产权，150多项专利，包括十几项发明专利，国产化率超过90%。截至目前，钵施然采棉机的变速箱、部分液压泵、液压马达、驱动转向桥、电磁阀、传感器等已经联合国内专业厂家试制成功，并且得到了充分的验证。

　　据悉，钵施然从2009年进入采棉机产业开始，累计投资超过1个亿，经过长期的技术积累和反复的市场验证，终于在2014年向市场投放了第一台三行厢式采棉机，又经过3年时间的技术沉淀和市场磨砺，到了2017年钵施然的采棉机得到广大棉农的普遍认可，销量大幅增长，打破了进口大型高端采棉机垄断市场的局面，之后钵施然始终稳居采棉机销量榜首。2020年，钵施然先后推出了与进口采棉机技术同步的3行、6行打包式棉花采摘机，继续引领国产采棉机产业的进程，开启了从无到有的国产高端采棉机赶超之路。