一、分禾器的故障及其排除方法

在收获机械的诸多部件中，分禾器是结构**简单的部件。但由于它位于机具的**前端，在田头转向及转移田块中很易损坏。再有分禾器通常插入作物丛中间，如有不当，会导致机具作业不良、谷物损失等弊病。为此，不能因其简单而有所疏忽。现将分禾器常见故障的原因及排除方法叙述如下：

1、压边禾

压边禾是指收割机内侧边对与它相邻的内边行作物，有推压现象，有的把作物推倒在地，有的把作物推斜，造成收割困难，谷物损失。压边禾通常是由内分禾器位置不当造成。若内分禾器尖相对于割幅过分靠内，处在割幅之内的作物，分禾器没有把这些作物划进割区内，而是划在割区之外，在机组前进中，即被压倒或推斜。若内分禾器尖相对于割幅过度靠外，则把原来属割幅之外的禾秆，被分禾器分进切割，造成边行高割茬。排除方法是：根据割幅校正两分禾器尖的位置，使两分禾器尖距离略大于割幅。此外，还要将分禾器尖与对应的端边护刃器尖联线垂直于动力杆，不使分禾器底杆歪斜。造成压边禾的原因，还有分禾器带草和泥块，外分禾导板（杆）过度靠外等，也应注意消除和纠正。

2、推禾

推禾是指分禾器将其前方作物推倒在地。造成推禾的主要原因有：①分禾器尖端部横向尺寸过大；②分禾器尖端位置歪斜；③分禾器前部带草、泥等杂物；④分禾器尖端位置过低等。排除方法：主要是检查分禾器，对尖端作形状和位置的必要校正，清除挂在分禾器上的杂物，以利于插入作物，并使作物能沿分禾器边滑行。整只分禾器以前端至尾部应利于作物滑行，不存在阻挡、挂钩禾杆等缺陷，这是对分禾器的基本要求。

3、挂草

收割机在杂草较多的田间作业，有时在分禾器上会挂积杂草，且越积越多，严重地影响分禾，并对前方作物有推压作用，以至无法作业。造成挂草的原因有：①田间杂草多且长；②分禾器有损，杂草无法滑动；③禾杆及杂草过湿，粘贴在分禾器上；④有的分禾器盖板或框架向后的扩展角过大，不利杂草向后滑脱。排除方法是：①抬高机具割台，使大部分杂草不予切割，减少对杂草的分禾及切割；②避免过湿作物的收获；③加长分禾器，减小盖板或框架向后的扩展角；④检查分禾器结构，排除损坏构件。

4、已割与未割分离不清

作业正常的分禾器能把分进割区内的作物全部切断，而分在割区外的作物一株也不切断。若端边的护刃器尖不与分禾器底杆后端重合或两者间隙过大，会发生分禾与切割不一致，也即发生重割或漏割现象。排除方法：只要在正确安装分禾器的基础上，注意护刃器尖与分禾器底杆后端重叠，或位置接近没有较大间隙即可。

5、已割与未割作物穗部互相缠绕

目前有的作物很长，达1.2—1.4m。而收割机上的现有分禾器，通常只能适应1.1m以下，加上作物穗部原本互相缠绕，在这样的条件下，容易发生已割作物与未割作物穗部不能全部分开，互相缠绕，致使作物零乱。对于较高的作物，一般应加长加高分禾器为好，加高的程度应足以将作物穗部分开为宜，避免分根不分头的情况。

二、拨禾轮的故障及其排除方法

1、拨禾轮打落籽粒太多

①拨禾轮转速太高。这时应降低拨禾轮转速。实践证明，收获小麦时，拨禾轮线速度一般不应超过3m/s。拨禾轮转速与收割机前进速度之比应在1.1—1.7范围之内，不得超过1.7，否则，会造成对作物多次冲击，增大损失。

②拨禾轮位置过高，造成弹齿轴打击穗头。此时，应降低拨禾轮高度。其正确高度为：应使拨禾轮弹齿插入作物时，对作物无冲击，弹齿轴转至**低位置时，打在被收割作物的2/3或稍上位置。因此，收割倒伏或低矮作物时，拨禾轮要降至较低位置，此时应注意：不要使弹齿刮碰切割器和割台推运器（搅龙），其间至少要保留25mm间隙，还要注意，拨禾轮两侧高低位置应保持一致。这一点可以通过调整拨禾轮左右两侧升降油缸的调节螺栓来调整。

③拨禾轮太靠前，弹齿轴打击作物次数过多，同样造成籽粒损失过多。解决方法是：后移拨禾轮。具体做法是，放松传动带张紧轮，取下三角胶带，然后拆下穿在支臂上的固定螺栓，后移拨禾轮。此时应注意左右两侧拨禾轮轴的位置，前后距离要保持一致。拨禾轮前后位置调整好后，应使三角胶带有适当的张紧度，否则会降低拨禾轮转速。

2、拨禾轮带草

①拨禾轮位置太低或转速过高。解决办法：适当提高拨禾轮位置或降低拨禾轮转速。

②拨禾轮弹齿向后倾斜的角度太大，应调整弹齿角度。拨禾轮弹齿角度的调整，应视被收割作物的具体情况而有所不同。收获直立作物时，弹齿要与地面垂直，以减少弹齿对作物的打击作用；收获倒伏作物时，可以将弹齿调成向后倾斜15°—30°角，以加强弹齿对作物的搂取能力；收获高大、稠密的作物时，可以将弹齿调成前倾，以加大弹齿与推运器叶片之间的距离，便于割台推运器输送作物。

3、割台推运器堵塞

属于拨禾轮造成此故障的原因，是拨禾轮前后位置不合适。拨禾轮的前后位置对作物向后推送有影响。作物被割刀切断后，由拨禾轮拨倒在割台上，拨禾轮相对割台作圆周运动，当作物与拨禾轮弹齿运动轨迹相切时，茎杆与铅垂线的夹角称为推送角。实践表明，后移拨禾轮，推送角变大，对割下的作物铺放有利；前移拨禾轮，推送角变小，对割下的作物铺放不利，易产生堵塞现象。由此可见，适当调整拨禾轮的前后位置，对割台推运器的正常工作是至关重要的。因此，收获顺向倒伏作物时，应将拨禾轮前移并下降；收获直立作物时，拨禾轮轴应位于割刀的正上方附近；收获逆向倒伏作物时，应将拨禾轮少许后移，以防止拨禾轮将割下的作物压到割台下面。