新疆的棉花生产具有得天独厚的地理优势和气候条件，在党的“十七大”精神鼓舞下，新疆兵团将在西部率先实现机械化，根据新疆的区域优势，棉花仍然是新疆农业生产的主要农作物。棉花生产的全过程：即：犁地、整地、化除、播种、节水灌溉、生育期施肥、打顶、病虫害防治及收获、储藏、运输、加工等机械化。随着农业产业结构的调整和优势产业的不断扩大生产能力，全程机械化生产将进一步向这些优势产业推进。棉花生产的机械化水平在现有的基础上如何实现收获、储藏和加工机械化，是整个生产过程的关键。同时又与棉花整个生产过程的各生产环节紧密相联系，忽视了其中某个环节将对机械化采摘造成极大的影响。在多年的机械化采摘过程中我们充分的认识到应该从以下几个重要部分做起：

一、进一步提高常规作业的作业质量，增加耕作层深度、深翻作业、地头地边深松断根等，在现有土地条件下，增加出苗率是棉花生产的基础。由于地膜覆盖棉花种植模式提高了单位面积上的棉花产量，几十年的棉花生产给土地造成了严重的污染，年复一年的塑料残膜在土壤耕层的中积累，使棉花的出苗率逐渐下降。然而，利用现有的技术检拾耕层中的残膜是提高棉花出苗率的**有效途径，同时，也是减少土地污染，造福子孙万代的大好事。

二、总结、筛选适合机械化采摘的、高产的棉花品种是棉花机械化采摘的一个重要环节。根据采棉机的性能和机械作业的特点，在高产棉花品种中筛选出脚花部位高，中、上部结玲位置分布均匀、切相对集中、单玲重大，生长、发育正常，株型紧凑不松散，吐絮时间相对一致，花瓣僵瓣比例少，玲壳开放彻底棉絮不脱落，不夹壳等优良品种是棉花生产全程机械化的关键。虽然，此间的部分特点可以在棉花管理过程中利用技术措施做到，但是，品种优势必须显现。以减少管理过程中的劳动强度。目前，部分品种基本可以达到和显现上述特点。

三、引导广大干部、职工正确的认识当前的形势和棉花生产机械化的的意义。面对兵团的实际，贯彻屯垦戍边和科学发展观的政策精神，从棉花生产的土地承包面积开始，切实制定出职工群众至富的承包形式，使棉花采摘机械化作业中减少的成本，不会因为部分不可避免的产量损失和品级的影响而增加成本和影响收入。真正使棉花承包职工在棉花生产机械化过程中的收入稳步增长。从而真正步入棉花生产机械化的快车道。

四、为了使比较适应机械采摘的棉花品种，更加的显现品种的特性，管理阶段的各项技术措施的严格贯彻落实是十分必要的。首先，植株的高度应控制在75—85CM左右，宁高不矮。下、中、上部的接玲分布位置相对均匀，棉玲的大小可以通过水肥供给，同时，结合当地当时的天气气候情况决定打顶时间，使下、中、上部的棉桃大小，吐絮时间相对较一致。达到减少后续作业（喷施脱叶剂等）影响产量的目的。在喷施脱液剂作业中，航空作业并不是**好的选择，航空作业虽然工效高，时间差异小，药液作用相对集中，中、上部叶片脱叶效果好，但是，由于航空作业受到作业高度的限制，中下部叶片受药量小或者没有药液作用。条田林带和周边高压线杆的位置影响了飞机的正常作业，漏施面积大，田边地角人工辅助工作量大切质量差。严重影响了脱叶效果。

五、种植模式和各生产环节技术措施不配套也是制约棉花机械化采摘的因素之一。棉花的机械化采摘是一个从机械的准备，品种的选择以及生产环节技术措施相配套的一个完整的农业系统工程，而我们在实际种植过程中没有系统的安排各生产环节与机械采摘相配套，而是单一的注重每个生产环节本身的质量标准，而到了采摘的季节再根据实际种植情况选择性的安排机械采摘计划，从而造成各环节的不适应，造成很多不必要的损失。比如：采棉机的类型（5行机、6行机）棉花播种机与采棉机的配套情况等。我们现在大部分与采棉机配套的棉花播种机为6行机或9行机，而很多单位拥有的是5行采棉机或6行采棉机，而在播种过程中为了减少裸地增加播种面积，人为的减小了连接行或者连接行不准确，造成了不必要的损失。

六、采棉机作业部分的技术状态是棉花采摘质量的必要保证。采棉机在完成一个采摘季节的作业后，对主要作业部件摘锭的磨损程度进行技术鉴定，每个摘锭的作业纹口应锋利挂手，如果手工触摸感觉平滑光润，则应进行更换或者进行上下位置的对调，从而保证各摘锭在采摘棉花的过程中干净利索。及时的按照规定调整摘锭和脱棉盘的相对位置，使脱棉盘脱棉干净没有棉丝缠绕摘锭。达到减少损失，保证采摘质量的目的。其他辅助作业部件也要按要求及时的调整，使其达到良好的技术标准。同时，按要求对采棉机的作业部分及棉箱及时的进行清理，除杂。

七、严格按照作业要求做好棉花机械采摘前的土地准备工作。桥梁、道路、田间、地头、地边，按要求进行人工的平整，条田两头应根据采棉机的作业要求人工或者机械割出15米以上的转弯和卸棉地带，使采棉机正常作业，提高工时利用率。采棉机卸棉时棉花运输机车应密切配合，人工辅助应及时合理，为了提高采棉机的工时利用率，在保证安全的前提下，可以根据实际情况及时的安排装花机车配合采棉机的卸棉作业。

八、采棉机和运输拖车以及辅助作业人员的配合是提高采摘效率，减少损失的必要保证。在现有单产情况下（400—450公斤），迪尔—9970（5行机）采棉机日工效可以达到130—150亩，迪尔—9996（6行机）采棉机日工效可以达到200—230亩，而由于采棉机和运输拖车以及辅助人员配合不合理，造成了采棉机工时利用率降低，采棉机工时利用低的主要原因是卸花时间过长，经过我们的观察，一般棉田长度在500---600米左右，采棉机正常作业速度行走一周大约10—13分钟，2周卸一次棉，第一仓卸棉时间大约5分钟，第二次和第三次卸棉时间在15—20分钟以上，平均卸棉时间在10—15分钟以上。大大的降低了工效，根据这种情况我们采取了装花机车和采棉机配合卸棉的作业方法，大大提高了采棉机的工时利用率。（农一师幸福城农场 向建华）