摘要：团场购置采棉机方式的单一化，难以承受巨大的投资费用；机械采摘价格偏低机采棉收购尚未制订出国家标准是制约采棉机械化发展的制约因素。提出股份制投资多元化，统筹规划建立同机采棉相配套的机采棉加工设备；制定合适的机械采棉价格，建立与机械采棉相配套的种植技术等发展对策。
关键词：棉花 机械化 制约因素 对策

近年来由于中央和兵团党委的高度重视，近几年出台了机械采棉的优惠和购机直补政策，各师团购买采棉机的积极性空前高涨，现全兵团已拥有采棉机340台，机械化采棉面积 110万亩左右，采摘籽棉3850 吨。但到目前为止机械化采棉的发展并不理想，各师及团场之间发展不平衡，甚至一部分团场把已经购买的采棉机闲置停用，形成目前机械化采棉推而不广，广而不兴的徘徊局面，严重制约了兵团采棉机械化的发展。

1.制约因素

1.1团场单一的购置方式，难以承受巨大的投资费用：2000年购置一台国外产采棉机的单价约为160万元，目前价格约在120万元左右，按一台采棉机在棉花收获期，采摘3500亩地，即便中型团场棉花面积在10万 左右，拿出一半面积机采和复采也需要14台采棉机才有保证，14台采棉机购置费减去国家直补，目前以100万元一台价格计算，需要1400万元，加上每台采棉机需要配套3辆专用容纳14吨 的籽棉自卸网箱车，每辆网箱车价格6.5万元，投入总资金达到1673万元，这种投资方式不但团场很难拿出这么多钱，而且由于该方法投资过于单一，采棉机又常年停用原机驾驶员已流失，临时雇佣驾驶员很难做到优良操作，细心保养，使采棉机运行成本费用会增高，实现采棉机械化，必须有相应的配套机采棉清理加工设备。使用美国拉姆斯公司籽棉清理、烘干设备，匹配国产轧花机，建设一座机采棉清理加工厂，需要资金1000多万元，一般团场要拿出1000多万建设机采棉加工厂非常困难。

1.2机械采棉与棉花品种不相配套。适应机采棉的棉花品种应具备早熟性，抗虫抗病；产量高；株型要紧凑，第一果枝高度在20cm左右，结铃部位集中在中上部，在9月份中、下旬集中吐絮，吐絮适度不卡壳，叶片小通风透光性强，叶片绒毛较少，苞叶小。符合上述条件的棉花品种在新疆很难找到，特别在南疆棉铃虫危害较重的地区，能抗棉铃虫的品种大多成熟较晚，适应机采棉的棉花品种需要引进和培育。
1.3采摘价格偏低。目前采棉机每公斤采摘价格多定在0.55元左右，而雇人拾花每公斤采摘费已达到0.9-1.0元，北疆棉区拾花期短、雇工量大，困难比较大，雇工拾花费用达到1.0元以上。一台采棉机一个收获期下来几乎没有获利，因此增加夜间采摘工作量，机械损耗大；采净率下降；机械安全性下降。通过对29团采棉机运行成本进行分析，发现造成这种现象的主要原因就是采摘价格偏低。经测算，按采棉机一个采摘期233.3hm2工作量计算，采棉机每公顷耗油22kg，成本154元，摘锭润滑油成本90.2元，摘锭清洗液成本54.2元，润滑油成本3.75元，润滑脂成本1.85元，采棉机驾驶员成本12元，采棉机采摘期，保险费成本40元，成本356元，采棉机每年还贷付息40万元，成本1714.5元，每公顷成本合计1356元，总成本48.31万元。总收入233.3 hm2×5250 kg/ hm2（平均每公顷产量）×0.50/kg元(每公斤棉花采摘价)=61.24万元,获利仅为12.93万元,如果考虑采摘阶段突发性维修费用和来年再生产维修费用投入，获利更小。
1.4机采棉的棉花收购，至今国家尚未制定出收购标准。未制定出机采棉品级相对应手采棉的标准，鼓励政策不到位，致使使用机采棉的棉纺厂对机采棉的使用积极性并不高，在很大程度上制约了机采棉的推广。

2.发展对策

2.1实行多元化、多层次的融资政策，以股份制合作制为纽带，加快发展采棉机械化进程。通过对29团采用职工个人入股，向社会募股，银行贷款购买采棉机的方法进行研究，认为该团以股份合作经营管理采棉机的办法可行，值得其他团场借鉴。具体办法是：从2001年该团在购买采棉机时，就采取了以股份合作制的形式经营采棉机的办法，融资上采取职工个人入股，社会公开募集股份，不足部分由连队向银行贷款。在股份设置比例上，坚持购置采棉机单位管理人员入大股，采棉机驾驶员入大股，其他职工自愿入股的原则，坚持采棉机驾驶员持股持证上岗的制度。通过股份制的形式，以劳带资，使职工责权利相互关联，就形成围绕采棉机共同经营管理的利益群体，大大降低运行成本。在几年的运行实践中，该团每股1000元收益为221.10元，收益率22.11%。

2.2统筹规划，建立同采棉机相配套的机采棉清理加工厂。建立机采棉清理加工厂，认为有二个关键问题需要首先考虑：一是投资问题，二是机采棉加工量的问题。29团在解决这二个问题有独创之处，值得学习。29团地处农二师库尔勒垦区有明显的地理优势，在农二师党委的大力支持下建起了一座年加工量3万t的棉花加工厂。由于2001年29团通过职工入股购置6台采棉机，机采棉收购棉花面积达2667 hm2，利用兵团发展666.7 hm2机采棉面积奖励100万元的政策筹到400万元，师团场配套400万元，引进美国拉姆公司籽棉清理和烘干设备，配套山东棉机厂生产的139型扎花机3台，江苏南通生产的400A型打包机一套，烘干采用液化气燃烧并配套50t液化气站一座，保证了29团场的机采棉加工任务顺利完成，而且机采棉加工厂每年都有盈利，经加工后皮棉达到国家2.5级标准。机采棉加工厂可以满负荷运转并会获得满意的加工生产经济效益。

2.3确定适当的机采棉收购价格。投资有好的回报，职工及社会人士才会踊跃入股购买采棉机，才能解除团场投资购买采棉机的压力，达到团场和投资者双赢的满意效果。2002年29团采棉机采摘每公斤0.5元,2003年29团采棉机采摘籽棉价格与收获亩产量挂钩的办法,适当提高机采籽棉价格认为是可行的。其价格调控的办法是：机械采棉667m2采摘达到300kg以上的，每公斤机采籽棉采摘费0.50元/kg；采摘200—300kg的每公斤机采棉采摘费0.55元/kg,采摘100—200kg的每公斤机采籽棉采摘费0.60元/kg，采摘100kg以下的原则上不能用机采，因为采摘中浪费太大，如果承包户坚持机采，每667m2付酬180元，防止单位和承包工人把采棉机当清田机用。对比南疆棉区拾花人工采摘费用目前已达到每公斤0.9-1.0元,加上管吃、住和返程火车票，实际每公斤人工采摘费1.0以上,机采棉价格仍然低于人工采摘的费用，该团职工用机采棉的积极性非常高。由于购置机采棉入股人投资汇报率达到20%以上，职工入股购买采棉机的积极性非常高。2003年该团使用采棉机11台（其中租用其他团场采棉机5台）保证了棉花在11月20日以前全部采收完。29团已作出规划：2008年再购买3台采棉机，争取2010年实现全团种植棉花面积85%用机械采收的目标。

2.4建立与机械采棉相配套的种植技术。要坚持把采棉机械化同节水灌溉、精量播种、测土平衡施肥等农业现代化生产技术配套使用，使采棉机械化成为农业现代化生产链条中不可缺少的重要一环。大胆引进国内外棉花优良品种，积极引进培育适合机采的易采收、吐絮相对集中、不夹壳、品质优良且抗病抗虫的机采棉新品种，不断探索和改进适应采棉机械化的棉花丰产栽培模式，努力研究开发和引进国内外优良的脱叶剂，保证棉花集中吐絮，脱叶率达到90%以上且价格低的新型脱叶剂。

2.5现有的机采棉加工设备加工的皮棉，还不能很好地在棉纺企业得到充分利用，只能做为配棉少量使用，原因就是机采棉含杂和有害疵点远高于手采棉，特别是棉结在棉纺机械上很难取出，因此在机采棉加工上设备技术要能跟上去，为棉纺企业提供价廉优质的原料。（农二师二十九团夏元利 甄国林）

发表于 @ 2008年08月22日 10:36:00 |点击数（）

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