•一、单向阀故障排除与修理

　　–1简介、结构。

　　–2故障分析及排除

　　•1)严重内泄漏

　　–阀芯、阀座磨损；阀芯、阀座没密合；钢球型阀芯接触线变化。

　　•2)不起单向阀作用

　　–阀芯卡死在开口位置；阀芯、阀孔配合间隙太小，油温升高变形或螺钉压紧时变形；污物卡死阀芯；几何精度不好产生液压卡紧；弹簧损坏；阀座阀芯不同心

　　•3)外泄漏：密封损坏；螺纹连接不好；阀体缺陷。

　　•二、液控单向阀故障排除与修理

　　–1原理、结构。

　　–2故障分析与排除

　　•1)液控失灵

　　–控制活塞卡死；泄油孔背压高；控制压力太低；控制活塞磨损泄漏。

　　•2)振动冲击大，略有噪声

　　–回路设计不正确；双液控单向阀中阻尼孔太小；空气混入；控制压力过高产生冲击。

　　•3)不发液控信号，单向阀反向打开

　　–参见单向阀中“不起单向阀作用”中分析；另控制活塞卡死在打开位置；推杆太长

　　•4)内泄漏大：

　　–除控制活塞泄漏外，基本同单向阀泄漏

　　•5)外泄漏

　　–3液控单向阀使用注意事项

　　•1)对内泄式结构，必须保证反向流动时不产生过高的输出压力；

　　•2)单向阀关闭时，要考虑阀芯快速回程的问题

　　•3)闭锁回路中，考虑管路温度变化导致压力变化；

　　•4)考虑反向打开时，高压释放产生的冲击

　　•5)作充液阀时，合理考虑弹簧力、油箱高度、管路

　　•6)

　　•三、电磁换向阀的故障排除与修理

　　–1原理、结构。

　　–2故障分析与排除

　　•1)烧电磁铁

　　–绝缘漆剥落或线圈碰伤；电源设计或使用差错；环境温度过高；线圈受潮生锈受损；油液粘度过高；换向频率过快；回路设计有差错(如背压太高)；阀芯运动不灵或卡死；阀体孔变形卡死阀芯；阀芯运动阻力大；电磁铁别劲；

　　•2)交流电磁铁发叫，有噪声

　　–电磁铁本身质量问题；可动铁心和固定铁心间有污物卡住，不能很好吸合；推杆过长；复位弹簧力太大；阀芯运动阻力大。

　　考虑单向阀控制压力的高低

　　•3)其他电磁铁故障

　　–吸力不够；不动作

　　•4)换向不可靠(不换向；双向换向速度不一样、不复位)

　　–a)力的约束关系：电磁力、摩擦力、弹簧力、液动力

　　–b)故障原因：

　　–阀芯台肩及平衡槽锐边处的毛刺、阀体沉割槽处毛刺；阀体孔、阀芯的几何精度、形位公差不够；螺钉拧得太紧；阀孔与端面不垂直；阀芯均压槽加工偏心；配合间隙过小；铸件材质不好；油液脏，卡死阀芯；铁屑磁化吸附在阀芯上；液压油老化；复位弹簧疲劳损坏；

　　•5)阀的外泄漏

　　–工艺堵头松动；密封损坏；

　　•6)内泄漏大

　　–配合间隙大；封油长度减小；平衡槽位置不合理；阀芯表面或阀孔轴向拉伤；阀体缺陷。

　　•7)压力损失大

　　–流量太大；阀开口小。

　　•四、液动阀和电液换向阀的故障分析

　　–1原理、结构。

　　•1)不换向或换向不良

　　–控制油压力不足或回油不畅；污物卡死或堵塞

　　•2)换向冲击大

　　–换向速度过快；中位机能不合适

发表于 @ 2010年03月21日 15:55:00 |点击数（）

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