希森天成4UQ-170A马铃薯收获机

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希森天成4UQ-170A马铃薯收获机产品介绍

4UQ-170A型马铃薯收获机是希森天成先后与国家马铃薯工程技术研究中心、山东理工大学等科研院所密切合作，联合攻关，研发的一种被广泛应用于马铃薯收获的大中型机械装备。可实现行距可调，能够薯土分离、薯秧分离、薯块集条铺放，具有明薯率高、伤薯、破皮率低等先进特性，技术水平明显优于市场同类产品。

1. 限宽圆盘刀：主要用来将沿薯垄两边的地表连同杂草切开，利于挖掘部件挖掘，同时防止机器两侧茎蔓、杂草缠绕堵塞。
2. 挖掘部件：用来将马铃薯连同土壤整幅宽挖起，同时副铲可以防止石头等硬物损坏输送链。
3. 镇压限深装置：主要由仿形限深轮、支架、调节机构组成，仿形限深轮用来控制和调节挖掘铲的挖掘深度，并且使薯、土疏松，利于后期的薯土分离。为了降低伤薯，该仿形限深轮直径进行了加大设计。
4. 格栅式输送分离筛及抖动轮组合：输送带由驱动轮驱动，驱动轮为橡胶齿，与钢栅条啮合好，磨损轻，寿命长；这种型式的输送分离筛使用可靠，马铃薯破损少。抖动轮可抖动输送分离筛，提高马铃薯与土壤的分离能力。
5. 集薯整形装置：通过调整集薯挡板，将马铃薯铺放在压实后的地面上，该装置大大提高了明薯率，以便后期的捡拾。
6. 过载离合器传动轴：载荷过大，传动轴打滑，用来保护机具，使其免受伤害。

选装装置：

1. 薯秧分离机构：主要由排茎辊和拦压栅条组成，将马铃薯茎、薯分离，具有去除马铃薯茎杆和杂草的功能。
2. 秧蔓侧输出机构：主要由输送架、输送带、动力传动机构组成，将薯秧分离机构和尾筛送来的马铃薯茎杆、茎叶和杂草输送至侧面的垄沟中，铺放于地面上。
3. 尾筛：经过输送分离筛和薯秧分离机构传过来的马铃薯落到尾筛上，通过逆向运行，比重轻的杂草被送到上方掉到秧蔓侧输出带上，输送到侧方，比重大的马铃薯通过集薯整形铺放装置有规律地铺放到地面上。

希森天成4UQ-170A马铃薯收获机技术特点

• 高效薯土分离技术：研发仿形限深轮、振动网格式输送筛与反转橡胶爪式栅格，使收获机不仅能够调整收获深度，而且使薯土疏松，利于薯土的分离，大幅提高薯土分离效果。

• 尾部向下输送的结构：开发尾部向下输送的结构，使马铃薯的落地高度大大减小，减少了马铃薯在落地过程中的碰撞力，大大的减小了伤薯率，提高了收获的品质，并间接的提高了产量。

• 四轮振动技术：独有的四轮振动技术，利用振动频率的提高来达到与三轮或两轮振动相同的振动效果，但减小了振幅，从而降低了伤薯率，为用户的收获提供了质的保障。

希森天成4UQ-170A马铃薯收获机技术参数

项目	单位	4UQ-170A
结构型式	/	牵引式
外形尺寸(长×宽×高）	mm	5595*2610*1625
机器质量	kg	2447
配套动力	hp	125-160
适应垄距	mm	800-900
工作行（垄）数	/	2
作业宽度	mm	1650
挖掘深度	mm	150-300
明薯率	/	≥96%
伤薯率	/	≤1.5%
破皮率	/	≤2%
工作效率	亩/h	≥6

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