五征集团强化质量管理促产业转型升级

　　随着中国经济发展进入新常态，经济发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，提高产品质量，树立企业信誉，满足客户需求成为五征集团每个生产环节的必修课。五征集团历经半个世纪的发展，始终奉行“做企业就是做产品”的原则，全面提升产品力，打造质量过硬产品，企业实现稳步发展。

　　产品和技术持续创新 不断提升产品品质

　　2000年改制后，五征把产品创新摆在更加突出的位置来抓。近三年来，五征新产品投产率达80%，新产品产值率达到85%以上。姜卫东说，“做企业就是做产品，产品没有竞争力，企业就没有竞争力可言。我们五征是从困难里走出来的，我们就是一个心思，做好产品。”

　　五征对产品、技术等保持持续不断的创新，使产品不仅有品质保障，更有市场活力。五征建起了以国内外专家领军的产品研发团队，还同时加强与国内外高等院校和科研院所的交流与合作，并在吉林大学、山东大学开设研究生培训班，实现了产、学、研三者的有机结合。五征技术中心已成为国家认定企业技术中排名靠前的科研单位，拥有几百项国家技术专利。产品研发设计已上升到理论、量化设计。

　　中国有句俗语叫“工欲善其事，必先利其器”。为了提高自己的生产制造能力五征建设了拥有国内**大吨位(6300T)压力机的汽车车架车间，完成了配备世界顶端数控机械加工设备的汽车桥箱项目，建起了高水平的产品研发硬件平台，建成了全数字化的模具加工技术、车身焊接、喷涂生产线、冲压生产线技术及柔性加工技术。涂装工艺达到了国内领先水平，其中汽车车架柔性制造设备被列入山东省重点领域首台套项目，提高了汽车关键零部件的制造能力和开发能力。

　　五征奥驰国IV汽车成为行业物流典范，环卫车成为构筑美丽新农村的“功臣车”，具有先进水平的大马力“雷诺曼”拖拉机已从140马力到260马力形成了系列阵营，2行、3行、4行玉米收获机成为东北等玉米主产地区的抢手货，五征养蜂车是被誉为中国机械化养蜂的一大创举。

　推行零缺陷管理 加强质量检测与管理

　　五征在导入国外先进质量管理体系的同时，历经多年的探索，整合出一套适合五征发展的质量管控体系，推行“零缺陷”管理。从市场信息调研人员、产品开发设计人员、检验人员、生产一线工人、销售人员等，工作都要追求“零缺陷。，建立了个人质量档案，根据每道工序、每个岗位的不同，对所从事产品的质量过程进行认真记录和分析，发现质量的苗头及时预防。

　　五征建立健全了质量监测体系和管理措施，严格按照“三按”、“三自”和“三检”、“三不放过原则”组织生产。在装配过程中，实行一车一卡制度，要求每道工序，尤其是制动、转向系统等关键部位的安装调试，操作人员必须在卡片上签字，做到责任到人。建立了产品质量数据库，将市场的反馈数据统一整理分析，及时了解制造、装配环节中出现的质量问题并加以改进。五征已经连续三年在企业内部开展全员质量管理活动，仅2014年就有47个QC小组参与活动，共为企业节约资金253万余元，企业产品水平不断提升。

关注客户和市场 为产品研发和品质提升提供依据

　　五征高度关注市场、关注客户，以市场需求为导向搞好产品研发，视客户为企业的宝贵财富，感情营销，建立了庞大的、忠诚的客户群体，在新产品推广中起到事半功倍的效果。五征建立了1800多家经销商组成的遍及全国的售后服务网络，24小时为客户服务。为了取得第一手的用户资料与信息，五征以到市场直接进行专项走访的方式，替代以往用顾客投信收集信息来进行满意度调研。

　　五征每年在全国各地用户比较集中的区域召开用户座谈会，将当地有影响、有代表性的用户召集起来，请他们对五征产品的质量、价格、服务等各方面进行评价。

　　同时，五征重奖创新集体和个人，连续3年创新奖励超过300万元，2014年创新奖励达到330万元，调动了科研人员的积极性和干事创业的激情，使五征产品在产品品质、新技术应用上一直领先于同行业，形成了强大的产品竞争优势。

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