解困农业装备制造业：不增长，不存活！

　　据权威机构统计，过去几年，世界大国都在探讨经济转型，怎么由制造业向服务业发展。但是，在转型了之后，大国又开始重新探讨重振制造业的问题，开始在制造业领域展开竞争。美国人瓦科拉夫·斯米尔在其著作中指出，“如果没有强大且**具创造性的制造业体系，以及制造业体系创造的就业机会，那么任何一个先进的经济体都不可能繁荣发展。”制造业重要程度不言而喻。

　　制造业于国家经济发展至关重要，同样，农机制造亦是农机行业发展的基础和根本。自2015年，国内农机行业进入新的发展阶段以来，行业发展增速一再放缓，2018年更是创造了近20年的历史新低，不仅工业规模增速微乎其微，而且整体利润出现同比18.26%的负增长。今年以来，据中国农机流通协会发布的每月中国农机市场景气指数(AMI)显示，1-9月份仅3月份处于景气区间，其他月份都处于不景气区间，中国农机行业可谓深陷低谷，缓速运行依旧。

　　农机市场大势持续低迷，农机制造产业举步维艰也就不足为奇，据统计，今年上半年，国内1732家规模农机企业中有346家出现亏损，亏损面为19.98%，较之去年同期增长1.22个百分点，严酷的市场形势直逼企业存亡。我们把关注的目光聚焦在国内农机制造领域，会发现，在全球化竞争无限开放的大环境里，众多企业不仅面临着诸多技术壁垒突破以及全国领先企业的围猎，而且要应对市场下行订单需求萎缩、原材料、人工成本上涨以及环保治理所造成的特需原材料紧缺、特殊工艺加工环节开工受限等多重压力，据粗略统计，近两年来有数百家农机制造企业或农机品牌迫于经营压力而消失。

　　按照麦肯锡提出的企业业务增长理论，企业要保持高速增长，就必须协调好三层面业务的关系，对不同层面的业务应该采用不同的管理策略，第一层面是核心业务，第二层面是增长业务，第三层面是未来业务。从这个意义上讲，企业经营，不增长、不发展，就不能存活！旁征博引，破解发展困境，农机制造企业在以下四个关键经营策略上大有可为。

　　第一，业务当头，守卫核心业务、建立增长业务、创造未来业务。

　　不管是农机制造企业还是农机流通企业，都必须把业务放在第一位，既要确立生存的优势业务，保证正常的营业收入、利润和现金流，让企业活下来，同时又要找准增长业务，并逐步探索和培育未来业务，为企业可持续发展提供支撑。

　　比如，拖拉机制造企业，在经营过程中，要确立自身具有核心优势的马力段产品，做精做稳专属主力市场，培育和扩大用户群体，力争把自己的优势业务做到**好，以保证企业正常业务收入，在巩固核心优势的同时，开发市场热销且自身不具备的产品，形成资源补充，逐步培育成稳定的核心优势业务，在此基础上，做好具高成长性新业务的规划和培育，比如超大马力拖拉机、其他热销农机产品等。无论整体市场形势如何，任何农机制造企业都必须找准自身核心优势领域，把擅长的产品做到极致，培育出增长业务，全面保证正常收入来源和企业运营，有了活下来的基础，并考虑培育未来业务，形成可持续发展力。

　　第二，掌握核心科技，实现关键技术自主化，持续促进产品升级。

　　据国家统计局发布的《改革开放40年经济社会发展成就系列报告》显示，1990年中国制造业占全球的比重为2.7%，居世界第九；2000年上升到6.0%，位居世界第四；2007年达到13.2%，居世界第二；2010年占比进一步提高到19.8%，跃居世界第一，且自此连续多年居世界第一。然而，体量大，一定实力强吗？从质量层面来看，我国制造业大而不强，还存在着大量的低端、无效供给，相关统计数据显示，我国220种工业产品的产量已经位居全世界第一，但核心技术、核心零部件的对外依存度仍然很高。虽然我国高端制造业出口占比已经达到42%，但仍远低于美国(60%)和德国(53%)。具体到国内农机产业，自2012年起，我国整体规模就达到全球第**，是**大的农机制造国和使用国，而实际上，我国农机工业大而不强的弊端日渐突出，在诸多领域存在制造短板，诸如500马力以上拖拉机、大型采棉机、大型青贮机、大型耕整地机械、综合性收获后加工机械等产品，严重依赖进口。

　　同时，在核心工艺材料、关键零部件、关键作业装置等环节存在较大技术瓶颈，如大马力环保和节能型发动机、电液控制系统及控制软硬件、动力换挡传动系统、打捆机的打结器、采棉机的采棉指、免耕精播机的种夹等关键零部件严重依赖进口。再如，在CVT无级变速系统、全时驱动技术、悬浮底盘技术、青贮揉丝技术、自动导航驾驶系统等环节存在诸多壁垒。掌握核心技术，对农机制造来讲，已经迫在眉睫，值得所有农机企业倾力而为，任何制造企业想实现不断增长，就必须在技术研发、部件加工和装配工艺等环节上不断升级，以产品赢得市场和用户认可才是长久之策。

　　第三，满足用户需求，将现代信息技术、先进工业设计理念融入农机制造。

　　不管农机产业如何转型升级，农机企业经营的基本出发点是始终不变的，那就是满足用户需求。如今，农机行业已经进入了新的发展阶段，用户群体构成和用户需求都体现出不同的特征，对农机产品需求也发生了颠覆性变化，今天的用户不仅要求产品性能可靠，而且对产品智能化、舒适性以及外观、结构设计等元素极为看重，农机产品的工业设计理念向汽车看齐已是大势所趋，如产品外观的流线型设计、智能化驾驶室、一键操控、冷暖空调再到无人驾驶、远程遥控、AI人工智能等等，这一切都代表着农机产品进步的方向。

　　农机制造企业必须全面了解和评估不同阶段、不同区域的用户需求，提供适合的产品，尤其是信息化全面普及和快速升级换代的今天，所有农机制造企业都必须紧跟社会与经济发展大势，实现机械制造与科技智能的有机融合，对接全球先进的工业设计理念，全面满足用户从产品品质、可靠性、智能化、先进性到靓丽外观等多种需求，促进经营业绩的不断提升。

　　第四，打造高素质产业队伍，实现制造标准化、智慧化、柔性化。

　　据统计，我国现在有4亿多产业工人，其中2.4亿是农民工，超过一半比例，足以表明，现阶段我国产业工人的整体专业技术水平较低，与不断进步的工业制造产业匹配度不足。农机产业同样存在类似问题，国内大大小大的农机制造企业数千家甚至更多，员工队伍水平参差不齐，特别是小微企业，员工队伍专业性不强的弊端尤为突出，生产过程中的工艺控制和提升存在一定差距，尤其时下，农机制造领域的智能设备、先进工艺等广泛应用，都需要高素质的产业队伍来实施，因此，农机产业队伍专业技能及综合能力的培训、培养，高素质、高水平专业人才引进，人才队伍建设工作至关重要，只有产业队伍整体水平达到一定层次，以标准化、智慧化、柔性化等为体现形式的高端农机制造才能实现，整体产业升级的目标才能变成现实。

　　以产业发展现状和发展规律两个维度分析，未来2—3年甚至更长时间内，农机行业的转型升级的进程仍将继续，所有农机企业尤其是制造企业面临的生存压力会愈加艰巨，无论境遇如何，所有企业必须找准增长的支点，确保处于良好的进步状态，“不增长、不存活”不单单是一句口号，更是企业发展的黄金法则。